拉伤产生原因

沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有   ，铝合金压铸，严重时为整面拉伤;金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。  

1产生原因  

模具型腔表面有损伤;出模方向无斜度或斜度过小;顶出不平衡;模具松动;浇注温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附;脱模剂使用效果不好;铝合金成分含铁量低于0.8%;冷却时间过长或过短;压铸机平行度差。  

2方式  

修理模具表面损伤;修正斜度，铝合金压铸公司，提高模具表面光洁度;调整顶杆，铝合金压铸加工，使顶出力平衡;紧固模具;控制合理的浇注温度和模具温度180-500℃;换脱模剂或用防拉伤涂料;调整铝合金含铁量;调整冷却时间;修改内浇道，改变铝液方向;调整压铸机平行度。