如何预防压铸铝件中产生夹杂物-泊头市天诺机床量具制造有限公司

如何预防压铸铝件中产生夹杂物，问泊头市天诺机床量具制造有限公司

1)炉料应无油污尘土,存放在干燥处,防止炉料淋雨受潮而在表面产生较厚的腐蚀层;

　　(2)小块碎料表面积大,带入氧化夹杂物多,不宜用作直接加入炉料;

　　(3)限制原材料中的含Fe量,其含Si量不宜接近或超过共晶成分,合金中的Mn、Ti含量也应保持在恰当的水平,还应控制原材料铝锭金相组织中的初晶硅数量不宜过多;

　　(4)合理选择坩埚及炉衬材料,防止坩埚上的Fe渗入铝液,以及铝液与耐火炉衬之间发生反应而产生大量结渣;

　　(5)应注意控制铝液的熔炼温度,在熔化阶段宜保持稍高的熔化温度,熔化后应避免加入冷料锭;

　　(6)采用旋转转子法(RID)吹氮(或氩)和喷射熔剂法(FI)等精炼方法精炼铝液;

　　(7)铝液停放时间不宜过长,坩埚底部的铝液不宜再浇注件,并应按时清理炉壁、炉底的残渣;

　　(8)转注铝液时,应注意液流的平稳流动,防止飞溅,并应尽量减少转注的次数。

　　生产实际验证表明,采取上述措施后,对于铝合金压铸铝件中的硬质点和各种夹杂物,有良好的效果。以某铝合金压铸铝件为例,在半年多中,由于采取了以上措施,已基本了压铸铝件中的硬质点和基体材质较硬的现象,使国产压铸铝件的金相组织和切削性能,达到了件的水平,降低了机加工废品率和刀具的耗量。

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