天诺今天给您讲解铝合金铸件的热处理工艺

天诺机械是一家铸铝，铸铝件，压铸件，铝合金铸件，压铸铝件厂家，许多铸态铝合金的力学性能都不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的力学性能和其他使用性能。

　　一、热处理主要目的：提高合金的力学性能,增强性能,加工型,能获得尺寸的稳定性.

　　二、热处理的主要作用：

　　1)由于铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;

　　2)提高合金的强度和硬度，金相组织，合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能;

　　3)稳定铸件的组织和尺寸，防止和高温相变而使体积发生变化;

　　4)晶间和成分偏析，使组织均匀化。

　　三、具体操作：

　　固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内.该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成.炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成,炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式,采用硅酸铝针刺毡作为保温材料,该结构,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗等特点.加热元件采用0Cr2L5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀.

　　为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作.在炉内为了防止其变形,导流板均采用悬挂式安装方式,其结构性能稳定、、设备长期工作无需维修.

　　料架的升降均由设置在炉外的起吊卷扬机来完成,该卷扬系统设置双速驱动装料.当炉门打开后,卷扬机自动下降,将满载工件的料架入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以地防止工件的运动惯性,运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料.

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