铸铝件的焊接方法-天诺机械

铸铝件的焊接：
　　松紧度只需要焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置，先将松紧度调到低处，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了的话，就说明不够紧。操作时要小心，因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。另外，焊丝用完无法送丝时不要紧张；通常是因为焊丝太硬而不容易松脱。
　　1铸铝件焊接时应设置驱动滚轮松紧度
　　这可能是整个设置程序中重要的一步。将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后，将滚轮松紧度调节小。按下焊枪上的开关，观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的，要注意，太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里，而焊丝驱动滚轮仍然在转动，结果应是焊丝跑出滚轮后断裂，或者积压倒退导致焊丝乱成一团，包括引导衬管，焊枪衬管等。要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊枪的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。
　　2铸铝件焊接时应良好的电源连接
　　   焊接用的夹具应该夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件，使用除脂溶剂来所有的油脂。在进行焊接前还要工件表面的干燥。同时，不要在有可燃材料在附近的情况下焊接，诸如溶剂或者油漆的容器。
　　  用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物干净。
　　3铸铝件焊接时定位非常重要
　　在焊接的时候，尽量保持焊枪电缆的笔直，以减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。

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